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硅泥烘干机设备工作原理 硅泥物料通过给料溜槽进入到烘干机筒体内，筒体缓慢运动与水平线呈一定的倾斜角度，这样硅泥物料就会在重力作用下匀速向低端运行，在这个物料流动的过程中它就会与筒体内的热量进行相互的直接接触，还有扬料抄板对物料进行不断的抄起和撒落，硅泥物料能够多角度的与热气不断接触、进行干燥，此过程不断进行，到物料被彻底烘干，完成烘干作业。 硅泥烘干机性能特点 1、硅泥烘干机制造工艺精良，部件配置合理简单，设备的总体体积小、重量轻，客户操作使用该设备非常简单可靠。 2、硅泥烘干机采用的是优质的材质加工制造，设备筒体及零部件均采用的是新型耐磨的材质生产，设备耐磨能力提高，使用寿命延长。 3、硅泥烘干机的筒体密封性非常强，保温效果非常好，设备烘干物料的过程中能够有效利用热能，大大减少热能损耗。 4、硅泥烘干机对硅泥物料的烘干作业高质高量，单位时间内烘干产量非常高，其烘干效果也非常好，成品物料含水量非常低，使用效果非常好。 5、硅泥烘干机的除尘消噪效果也非常好，设备运行过程中产生粉尘少、噪音低，能够有效改善厂区的工作环境。
硅泥烘干机系统，主要适用于含水高、粒度细、粘度大的物料（硅泥、浮选尾煤、混煤、压滤尾煤、末精煤、中煤、或精矿粉）干燥，也可用于建材、矿山、粘土、砂子、石灰石以及化工、冶金、电力等行业干燥脱水之用。其干燥强度为80~120kg/m3 .h，热效率在80%以上。巩义市锦华机械厂生产的硅泥烘干机根据不同的硅泥特性，严格控制烘干机的干燥温度、压力、风量、转速，并通过滚筒内部不同形式的扬料装置、清扫装置、破碎装置很好的解决硅泥烘干过程中的粘壁问题。顺流烘干，充分实现热交换和热转化，提高了烘干效率和热利用率，降低了尾气温度和尾气粉尘的排放浓度，确保达到节能减排和绿色环保的目的。
南昌锦华机械制造有限公司从事 粮食烘干机 十年有余，产品优质好价，赢得大量客户长期信赖。公司始终坚持“以科技求进步、以质量求生存、以管理求效益、以诚信求市场”的经营宗旨。不仅严控产品质量和售前售后服务，同时也加强自身科技研发，为客户提供更专业的服务。持续为客户需求努力创新，实现客户发展价值z u i大化。
硅泥烘干机性能优势 1、生产工艺上：硅泥烘干机工作时筒体内部的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料，并得到烘干。 2、热效率利用上：硅泥脱水设备独特的结构使热量散失面积减少，降低热量的耗损，而倍增的热交换可使热量利用率大大提高。 3、节能环保效果上：硅泥烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管，各烟管间用径向烟道沟通，可达到节能减耗的目的，更加环保。 硅泥烘干机简介 硅泥作为主要的钢铁原料，它的加工和锻造尤其是深加工非常影响其经济价值的，其在选矿工艺中主要用流程包括破碎、磨粉、分级、选别、烘干等流程。 硅泥烘干机是传统烘干机的升级优化版，主要由可回转的筒体、前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。其中筒体呈倾斜状，一端高、一端低，高端为物料进端，低端为热源进端，筒体内壁设有抄板，用于对物料进行抛撒。前后托轮装置包括前辊圈、后辊圈、挡辊、拖辊等，传动装置包括大齿轮、小齿轮等。另外，如使得设备正常运行，还需配备配套附属设备烧室、喂料出料设备，还可根据需要配备收尘设备。
硅泥烘干机工作原理 硅泥烘干机整个烘干过程包括导料区、清理区、低温干燥区和出料区，烘干过程中空气为干燥介质，硅泥进入烘干机内部后，在引风机的作用下，与空气发生充分的接触，强烈的热量交换，结块的硅泥通过内部打散装置的击打被粉碎，提高与热空气的接触面积，经过烘干的小颗粒硅泥缓缓移向硅泥烘干机出料区，通过出料装置排出硅泥烘干机体外。整个烘干过程由于有清扫装置的清扫，大导角板的不断翻动，所以不会出现粘结现象。 硅泥烘干机优势 1、硅泥烘干机采用了新型内部结构，对对已分散物料的清扫和热传导作用进行了强化，热效率大大，硅泥烘干效果刚刚好。 2、硅泥烘干机对其尾气含尘量，通过除尘器后进行再排放，实现环境效益和经济效益兼得。 3、硅泥烘干机烘干过程中可实现远程控制，可配置不同的烘干温度和时间。 4、硅泥烘干机热效率高，烘干过程中无黏沾现象，排料无堵塞，处理量大。
